Çelik Boru Yapım Makineleri

Bu üretim hattı w kalıplama, tek katot elektrik manyetik kontrol kaynağı ile müşteriler tarafından gerekli endüstriyel kaynaklı boru kaynak ve farklı özellikleri boruları üretmek için farklı rulo kalıpları kullanarak benimser.Üretim hattı üretebilir: titanyum tüp, sıhhi sıvı boru, ısı değiştirici boru, paslanmaz çelik su borusu ve diğer endüstriyel borular.Uygulama kapsamı:

Otomotiv: dış parçalar, sıcak parçalar

Mutfak ekipmanları: lavabo, gaz sobası, buzdolabı

Çelik boru: yapısal boru ve sıra boru

Kimyasal ekipman: ısı değiştirici tüp, kimyasal endüstriyel soba

Ulaşım ekipmanları:!Konteynerler, demiryolu araçları

Elektrikli ev aletleri: çamaşır makinesi, kurutma makinesi, mikrodalga fırın, vb.

Yüksek hızlı hassas kaynaklı boru üretim hattı özellikleri:

1 yüksek hassasiyet: ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için mil salgısı ≤ 0.03mm;

2.Hızlı hız: kaynak kalitesinin asme standardına uygun olduğundan emin olun.30416*0.6mm yapıldığında, hız 7m/dak'ya ulaşabilir;

3.Yüksek verim: % 98'in üzerinde.

4.Üretim hattı verileri her yöne kaydedilir ve kaydedilir ve kaynak akımı, katı çözüm gücü, akım, frekans vb.Her çelik borudan geri izlenebilir ve gerçek zamanlı olarak kaydedilebilir.

5.Tek tıklamayla başlat ve durdurma işlevine sahiptir.

6.Perforasyon alarmı ve otomatik su durdurma fonksiyonu.

Ürün tanıtımı

1.Paslanmaz çelik endüstriyel boru yapma makinesi:

.Esas olarak endüstriyel paslanmaz çelik boru için kullanılır.Paslanmaz çelik kaynaklı boru teknolojisinin olgunluğu nedeniyle, birçok alanda dikişsiz boru elde etti.Isı değiştirici, sıvı boru sıhhi boru, otomobil egzoz borusu, petrol uygulanan

Iş, yapı malzemeleri, çelik boru, kimyasal ekipman, vb,

2.Endüstriyel boru yapma makinesi özellikleri:

Yüksek hassasiyetli, istikrarlı performans, yüksek bitmiş ürün oranı, tam otomasyon, basit operasyon, dayanıklı, katı makine, sürekli üretim, yüksek verimlilik, daha az malzeme atık, düşük üretim maliyeti

3.Otomatik üretim süreci:

Çözüldükten sonra, temizleme cihazı, besleme rehberliği, kalıplama, kaynak, iç kaynak tesviye, dış kaynak taşlama, şekillendirme ve boyutlandırma, katı erime işlemi, son boyutlandırma, düzleştirme, kusur tespiti, kod püskürtme, sabit cetvel, kesilmiş (bobin)

Malzeme ve diğer sürekli oluşum süreçlerini bağlamak için, ince yapı, kullanımı kolay

Süreç iyileştirme ve yenilikçi tasarım:

1.Birim tablosunu kesit tasarımına dönüştürdük.Kaynak tamamlandıktan sonra, işlem sonrası işlemin deforme olmayacağından emin olmak için kaynak stresini çıkarmak için tavlama işlemi eklenir.Düzlemi frezeledikten sonra, makinenin doğruluğunun 0,01 ile 0,02mm arasında kontrol edilmesini sağlamak için bir uçak değirmeni ekleyin.

2.Dikey makaralı rafın işleme doğruluğu garanti altına alındığında, yatay raf tipi gibi bir yapıyı yenilikçi bir şekilde tasarladık.Rulmanlar, milin dikey olarak deforme edilmediğinden emin olmak için şaftın her iki ucuna, u-şekilli sabit eksene monte edilir ve rulo iç deliği ve mili sıkma setleri ile sabitlenir.Dikey silindir çerçevesinin "sekiz karakter" deformation masyonu sorunu çözüldü.

Amerikan standardı astm a249, a269, a270, a312 ve ulusal standart gbgbgb12771, HG-20537.1-4, din alman standardı ve iso standardına uygun olarak yüksek standart kaynaklı boru ürünleri üretmek için mükemmel boru üretim hatları ve ürün çözümleri ile müşterilerine sunuyoruz.Üretim süreçlerini müşterilerle paylaşın ve fabrika planlama çözümleri için kapsamlı hizmetler sunun