Dikişsiz boru yapma makinesi nedir

Endüstriyel çelik işi dünyasındaDikişsiz boru makinesiHerhangi bir kaynak olmadan yüksek mukavemetli, düzgün tüpler üretiminde çok önemli bir rol oynar.Geleneksel kaynaklı boruların aksine, bu dikişsiz borular sağlam kütüklerden üretilmiştir ve olağanüstü yapısal bütünlük ve güvenilirlik sağlar.

1.Tanım ve önemi

BirDikişsiz boru makinesiKatı çelik bir kütüğü kaynaksız içi boş bir boruya dönüştürür, bu da zayıf noktaları ortadan kaldırır ve boru boyunca tutarlı malzeme özellikleri sağlar.Bu, yüksek basınç, sıcaklık direnci ve dayanıklılığın, petrol ve gaz, petrokimya ve enerji üretimi gibi pazarlanamaz olduğu sektörlerde özellikle önemlidir.

 

2.Çekirdek çalışma prensibi

Operasyon üzerinde menteşelerDöner piercing (mannesmann)Yöntem:

Isıtılmış çelik kütük, iç çatlaklara ve merkezi bir boşluğa neden olan hem basınç hem de sürtünme uygulayan iki hafif eğilmiş, dönen rulo arasında beslenir.

Bir mandrel (veya fiş) bu boşluğa yerleştirilir, tüpü genişletir ve basınç iç çatlakları birleştirirken duvar kalınlığını ve çapını rafine eder.

Nascent tüp daha sonra sıkı geometrik ve mekanik özellikleri karşılamak için uzama, boyutlandırma, soğutma ve düzleştirme aşamalarında ilerler.

 

 

 

3.Bir bakışta üretim adımları

1. kütük ısıtma: Kütük dövülebilir hale gelmek için ısıtılır (genellikle ~ 1.000 ° c'nin üzerinde).

2. döner piercing ve mandrelling: Kütük çarpık rulolar tarafından delinir, ardından içi boş oluşum ve boyut kontrolü için mandrel ekleme yapılır.

3. uzama ve boyutlandırma: Tüp, istenen çap ve duvar kalınlığına ulaşmak için yuvarlanır ve gerilir.

4. soğutma ve düzleştirme: Kontrollü soğutma, malzeme bütünlüğünü korur ve düzleştirme herhangi bir çözgüyü düzeltir.

Bitirme ve muayene: Parlatma, test (hidrostatik testler gibi) ve endüstriyel standartlara uygunluğu sağlamak için kesme.

4.Kaynaklı borulara göre avantajlar

Bu makine teklifi kullanılarak yapılan dikişsiz borular:

Üstün güç ve tekdüzelikKaynakların olmaması nedeniyle.

Daha yüksek basınç toleransı ve yorulma direnciZorlu uygulamalar için ideal hale getiriyor.

Daha iyiKorozyon direnci ve boyutsal hassasiyetTutarlı duvar kalınlığı ve pürüzsüz iç yüzeyler nedeniyle.

5.Pratik uygulamalar

Yaygın olarak kullanılan:

Petrol ve gazBoru hattı sistemleriVeMatkap boru

Isı değiştiriciler,Basınçlı kaplarVe endüstriyel hidrolik sistemler

Otomotiv, güç üretimiVeKimyasal işlemeStres altında güvenilirliğin anahtar olduğu endüstriler